与“醇基燃料锅炉”相关的常见问题

工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从?

循环流化床锅炉的省煤器与常规煤粉炉的工作环境相差不大，为了增加受热面积，防止磨损，循环流化床锅炉的省煤器一般采用鳍片式或膜式。中正循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，中正科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，国际上该项技术已经被广泛应用于锅炉行业，国内在这方面的研究也逐渐兴起。目前，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或制造之中，循环流化床锅炉的型号参数也不尽相同。中正锅炉作为环保锅炉的创新者，掌握时代发展规律，创新研发新型低氮燃煤循环流化床锅炉，为我国大力发展环保事业再添法宝，锅炉给水泵水从哪来。

锅炉给水泵水从哪来，燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

锅炉给水泵水从哪来，为推进陕北大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，国家发改委核准批复了巴拉素煤矿项目，建设规模1000万吨/年，项目总投资114.12亿元，项目单位为陕西延长石油巴拉素煤业有限公司。在巴拉素煤矿，中正锅炉根据对矿井生产和生活所需采暖及井筒保温热负荷进行计算和分析，做出了科学合理的锅炉系统方案，并为该项目配备了多管旋风除尘器+旋流板脱硫塔除尘器，处理后锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足排放标准的要求。

用科技创新守护蓝天白云，以实际行动践行生态文明。面向未来，中正锅炉将持续加大创新力度、延伸产业链条，助力我国大气污染治理不断“提档升级”，为建设“美丽中国”贡献更多“中正力量”，锅炉给水泵水从哪来。

蒸汽锅炉，作为一种重要的动力机械设备，它是利用燃料燃烧或其它形式的能源热能，把水加热成为蒸汽的一种机械设备，广泛运用于食品、造纸、化工、饲料、建材等多行业的生产线中。水作为蒸汽锅炉的载体，起着至关重要的作用。所以今天中正锅炉就带大家系统了解下蒸汽锅炉水的相关知识以及蒸汽锅炉给水泵水从哪来？ 蒸汽锅炉水 顾名思义，蒸汽锅炉水指的是锅炉用水，一般是经过水处理后的软化水。蒸汽锅炉水分为“锅炉给水”和“锅炉炉水”。作为影响锅炉安全运行的要素之一，国家制定了严格的蒸汽锅炉水质标准。 蒸汽锅炉水循环 蒸汽锅炉水循环分为自然循环和强制循环两种。自然循环是依靠热水部分汽水混合物的密度小于不受热部分水的密度，从而形成压力差（流动压头），促进锅水流动。强制循环是利用水泵的推动作用，强迫锅水流动。 市场上大部分蒸汽锅炉水循环为强制循环：处理过的水-给水泵-锅炉-蒸汽或水-用户-回收。以中正SZL系列蒸汽锅炉水循环为蒸汽锅炉水经水处理器处理后进入软水箱，由除氧水泵送入除氧器除氧，除氧水经给水泵送入省煤器，水在省煤器中吸收烟气余热，吸热后进入上锅筒。经炉...

工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从?

生物质循环流化床锅炉，导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。对于导热油炉，其中的导热油，其的工作温度，是由被加热物料的所需温度来决定的。不过，要注意的是，导热油的温度，也不能过高。因为，如果过高的话，那么有可能会使物料受损。同时中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，中正锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

对智能制造的积极配合和大力推进，让中正锅炉在智能制造和物联网的革命中占据先机，再次成为行业的领头羊。中正锅炉智能化制造车间有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

生物质循环流化床锅炉，锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果。

生物质循环流化床锅炉，中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

生物质循环流化床锅炉，近年来，乌鲁木齐启动了大规模的“煤改气”工程。乌鲁木齐铁路局积极响应，决定拆除西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，新建燃气锅炉。无锡中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，凭借自身的产品优势和企业实力顺利成为乌鲁木齐铁路局的燃气锅炉供应商，并在交付期内圆满完成了蒸汽锅炉改造工程。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。中正锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

生物质循环流化床锅炉是指采用生物质能源为燃料，循环流化床燃烧方式的锅炉设备。中正锅炉作为专业的生物质循环流化床锅炉制造厂家，对生物质循环流化床锅炉进行了深入的研究。 生物质循环流化床锅炉特点与燃煤锅炉相比，生物质循环流化床锅炉主要存在“四高三低两难”的特点，其“四高三低”主要体现在燃料上，即挥发分、氧、氢及水含量很高，而碳、硫和灰的含量则比较低（部分燃料还含有氯元素）。其“两难”体现在燃烧不稳定及积灰结渣腐蚀的一系列问题。 生物质燃料富含大量碱金属及碱土金属，这导致生物质燃料在燃烧过程中灰熔点降低，致使床料因粘结而结焦以及尾部受热面的积灰粘结，并造成高温腐蚀和低温腐蚀等问题。同时，生物质燃料中水分的波动极大，含水率从10%到60%不等，而不同生物质燃料又有很大的不同特性，这给生物质燃烧稳定性又增加了一些难度。 生物质循环流化床锅炉应用技术就生物质燃料的普遍特性，生物质循环流化床锅炉设计需要注意以下几点：1、合理的床料当生物质处于流态化燃烧状态时，燃烧反应所形成的KCI、K2O等碱金属化合物将与床料的主要成分&...

相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、 生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。

中正循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，中正科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%，甲醇锅炉污染物排放标准。

无锡中正锅炉有限公司始创于1988年。自成立以来，中正锅炉始终秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的愿景，打造了知名的“中正锅炉”品牌。中正锅炉主要是以生产节能环保的工业锅炉为主，覆盖燃油燃气锅炉，燃煤锅炉，生物质锅炉以及导热油锅炉等400多个炉型，是国内首屈一指的高端企业。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果。

甲醇锅炉污染物排放标准，YLW系列燃煤导热油锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

甲醇锅炉污染物排放标准，近年来，乌鲁木齐启动了大规模的“煤改气”工程。乌鲁木齐铁路局积极响应，决定拆除西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，新建燃气锅炉。无锡中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，凭借自身的产品优势和企业实力顺利成为乌鲁木齐铁路局的燃气锅炉供应商，并在交付期内圆满完成了蒸汽锅炉改造工程。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。中正锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

　　甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，类似于燃油锅炉，以甲醇等醇基燃料为燃料，把水加热成为热水或蒸汽。在甲醇燃料锅炉的推广应用中，用户也会遇到了不少问题，诸如“甲醇燃料锅炉的优劣势”“甲醇锅炉污染物排放标准”等。本文，中正锅炉为大家着重讲解甲醇锅炉污染物排放标准。 　　甲醇锅炉污染物排放标准　　甲醇属于液体燃料，因此容量为甲醇锅炉污染物排放标准应该参考燃油污染物排放标准。　　国家甲醇锅炉污染物排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）：　　颗粒物30mg/Nm³，二氧化硫100mg/Nm³，氮氧化物200mg/Nm³　　河南甲醇锅炉污染物排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》DB412089-2021：颗粒物10mg/Nm³，二氧化硫20mg/Nm³，氮氧化物80mg/Nm³　　四川甲醇锅炉污染物排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》DB512672-2020：颗粒物20mg/Nm³，二氧化硫20mg/Nm³，氮氧化物100mg/Nm&s...

燃气锅炉工作原理介绍
燃气锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧释放出量，来加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
原理：水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

冷凝燃气锅炉工作原理介绍
冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气；同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理对比
传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。
而冷凝燃气锅炉把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达109%，因此非常节能。

以上就是燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理了，通俗来讲，燃气锅炉就是利用天然气加热水来给地暖或暖气片供热的。而冷凝燃气锅炉运用了的冷凝技术，它可以回收烟气中的热能再利用，所以非常节能。

燃气锅炉工作原理介绍 燃气锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧释放出量，来加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。 原理：水在锅筒中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。 冷凝燃气锅炉工作原理介绍 冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气；同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。 燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理对比 传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。 而冷凝燃气锅炉把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达109%，因此非常节能。 以上就是燃气锅炉和冷凝燃气锅炉工作原理了，通俗来讲，燃气锅炉就是利用天然气加热水来给地暖或暖气片供热的。而冷凝燃气锅炉运用了的冷凝技术，它可以回收烟气中的热能再利用，所以非常节能。

锅炉系统除了锅炉主体以外，必须配齐必要的附件、仪表、自控装置和辅助设备，才能保证锅炉正常运行。
锅炉系统由锅炉主机、给水及排污子系统、燃料供给子系统、烟风子系统、除渣子系统、供汽子系统、电控子系统构成。
每个子系统由若干设备组成，分述如下：
1、锅炉主机
锅炉主机包括锅炉本体构件及随机附件，除锅炉本体外，具有独立功能的部件主要有：分层给煤机、炉排调速箱、空气预热器、省煤器、吹灰器。
这些设备的主要功能是将燃料的热能通过燃烧传递给受热介质水，将介质水转化成蒸汽向外输出。同时，为提高锅炉热效率，收集燃烧排放的烟气余热对进风、给水进行加热。
2、锅炉给水及排污子系统
本系统设备包括：电动给水泵、蒸汽往复泵、软水处理装置、除氧器、软水箱、除氧水泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器、炉水取样器。
本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的软水，并将锅炉排出的污水收集起来集中排放以保护环境。
3、燃料供给子系统
本系统设备包括：抓斗式起重机、往复式给煤机、振动筛、皮带输送机(4条)、电磁除铁器、电子皮带秤、煤仓开关。
本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的燃煤，并将用煤数据反馈给操作人员。
4、烟风系统
本系统设备由鼓风机、引风机、脱硫除尘装置、烟风道及烟道闸门组成。
本系统的主要功能是向锅炉燃烧机构补给氧气，同时除去燃烧烟气中的灰尘和二氧化硫等有害成份，以减少环境污染。
5.供汽系统
本系统设备(设施)包括：一台分汽缸、一台蒸汽蓄热器及管道阀门系统。
本系统的主要功能是向用户提供蒸汽接口并实现稳压供汽。
6、除渣系统
本系统设备主要包括马丁除渣机、污水循环泵、渣喷管和喷嘴、过滤器及污水系统管道。
本系统的主要功能是将锅炉燃烧产物煤渣进行降温处理并输送到渣池，同时，循环利用污水，以达到节能降耗的目的。
7、控制系统
本项目配置了技术性能先进、自动化程度高、界面友好、操作简便的控制系统。主要包括总动力柜、风机水泵等动力配电柜、锅炉联锁控制装置及操作平台、脱硫冲渣装置控制等。

锅炉系统除了锅炉主体以外，必须配齐必要的附件、仪表、自控装置和辅助设备，才能保证锅炉正常运行。 锅炉系统由锅炉主机、给水及排污子系统、燃料供给子系统、烟风子系统、除渣子系统、供汽子系统、电控子系统构成。 每个子系统由若干设备组成，分述如下： 1、锅炉主机 锅炉主机包括锅炉本体构件及随机附件，除锅炉本体外，具有独立功能的部件主要有：分层给煤机、炉排调速箱、空气预热器、省煤器、吹灰器。 这些设备的主要功能是将燃料的热能通过燃烧传递给受热介质水，将介质水转化成蒸汽向外输出。同时，为提高锅炉热效率，收集燃烧排放的烟气余热对进风、给水进行加热。 2、锅炉给水及排污子系统 本系统设备包括：电动给水泵、蒸汽往复泵、软水处理装置、除氧器、软水箱、除氧水泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器、炉水取样器。 本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的软水，并将锅炉排出的污水收集起来集中排放以保护环境。 3、燃料供给子系统 本系统设备包括：抓斗式起重机、往复式给煤机、振动筛、皮带输送机(4条)、电磁除铁器、电子皮带秤、煤仓开关。 本系统的主要功能是向锅炉提供符合要求的燃煤，并将用煤数据反馈给操作人员。 4、烟风系统 本系统设备由鼓风机、引风机、脱硫除尘装置、烟风道及烟道闸门组成。 本系统的主要功能是向锅炉燃烧机构补给氧气，同时除去燃烧烟气中的灰尘和二氧化硫等有害成份，以减少环境污染。 5.供汽系统 本系统设备(设施)包括：一台分汽缸、一台蒸汽蓄热器及管道阀门系统。 本系统的主要功能是向用户提供蒸汽接口并实现稳压供汽。 6、除渣系统 本系统设备主要包括马丁除渣机、污水循环泵、渣喷管和喷嘴、过滤器及污水系统管道。 本系统的主要功能是将锅炉燃烧产物煤渣进行降温处理并输送到渣池，同时，循环利用污水，以达到节能降耗的目的。 7、控制系统 本项目配置了技术性能先进、自动化程度高、界面友好、操作简便的控制系统。主要包括总动力柜、风机水泵等动力配电柜、锅炉联锁控制装置及操作平台、脱硫冲渣装置控制等。

福州锅炉燃料，随着大中城市产业结构调整、旧区改造和工区的成片建设以及中心城区禁煤政策的实施和区域集中供热、热电联产等节能减排政策的推行， 中小型燃煤锅炉的比重将会显著下降，现正向着大容量、高参数、高能效、低排放的方向发展；燃煤锅炉将以层燃炉为主，即以链条炉排锅炉为主，向着大容量、高参数方向发展，是任何其他燃煤锅炉都取代不了的；大容量循环流化床锅炉（35t/h）等采用清洁燃烧技术的锅炉在燃烧劣质煤种、节能、环保方面很有优势，将得到较快的发展；燃油燃气锅炉将向冷凝低氮锅炉发展。

链条锅炉，这是锅炉一具体种类，是机械化程度较高的一种层燃锅炉，其炉排与链条时履带相类似，所以将这一种锅炉称为链条锅炉。并且，它是一种前置式锅炉，煤的燃烧过程是在移动中完成。这一种锅炉的优点，是为燃烧工况稳定、热效率高和操作简单方便，此外，其烟尘排放浓度较低。不过，需要注意的是，水分含量较大、灰分较多且结焦性较强的煤，不适合使用这一种锅炉进行燃烧。中正出品的链条锅炉燃料适应性广，可适用于烟煤、无烟煤、贫煤等多类煤种。同时，中正定制的链条锅炉系统热效率比常规系统高5%以上。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，中正锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，中正锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑，福州锅炉燃料。

福州锅炉燃料，离心泵主要由转子、泵壳、密封防漏装置、排气装置、轴向推力平衡装置，轴承与机架（或 基础台板）等构成，转子又包括叶轮、轴、轴套、联轴器、键等部件。 离心泵的工作原理是：当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的推动下，也作高速旋转运动。 因受惯性和离心力的作用，液体在叶片间向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高。在此压力作 用下，液体从泵的压出管排出。与此同时，叶轮中心的液体压力降低形成真空，液体便在外界 大气压力作用下，经吸入管吸入叶轮中心。这样，离心泵不断地将液体吸人和压出。

作为知名的工业锅炉制造企业，中正锅炉顺应市场需求，在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其，中正WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将，并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁，确保锅炉运行的安全可靠。同时，WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，提高了锅炉受热面，配合烟道尾部的节能装置，不仅减少了排烟损失，更使锅炉热效率高达98%以上，帮助客户实现节能减排的目标。

在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了中正锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是中正锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用。

福州锅炉燃料，随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。中正锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！

冷凝锅炉热效率影响因素：
冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。
冷凝锅炉采用全预混燃烧方式：
全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。
冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合：
冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

冷凝锅炉由于它的烟气回收技术，热效率可以达107%~109%，而普通锅炉则只有90%~92%的热效率，因此，在运行费用上冷凝锅炉要低许多。另外，由于冷凝锅炉将烟气中的温度下降而产生冷凝水，从而使烟气中的NOX排放物大大下降，达5星级标准。不过，目前冷凝锅炉的价格较贵，所以初次投资本钱较大。目前市场上冷凝锅炉的热交换器装置有不锈钢和硅铝镁合金的两种，其中冷凝锅炉是硅铝镁合金的，传热更快，更耐腐蚀！ 冷凝锅炉热效率更高： 冷凝锅炉与普通燃气锅炉不同的是，冷凝锅炉的热负荷越小，热效率越高，而整个供暖季的热负荷大约在30-50%，因此冷凝锅炉能够保持较高的热效率。冷凝锅炉的回水温度越低，热效率越高，但是当回水温度低于50℃时，普通的燃气锅炉会产生大量的冷凝水，因此冷凝锅炉对锅炉材质要求很高。 冷凝锅炉采用全预混燃烧方式： 全预混燃烧方式能够将空气和燃气的比例控制在范围，保证混合气体的过剩空气系数在1.2-1.3之间，既能够保证燃料充分燃烧，又能够减少氮氧化物的生成，降低锅炉热损失。 冷凝锅炉辐射换热与对流换热相结合： 冷凝锅炉采用鼓风式全预混燃烧器，燃烧头表面为金属纤维编织物，只在燃烧头的筒壁上形成一层淡蓝色火焰，并且由于筒壁的温度很高，便形成了一个高温辐射源，与不锈钢大气式燃烧器相比，金属纤维燃烧器既有辐射换热，又有对流换热，换热效果更好。

模块燃气锅炉供水温度与回水温度的确定是综合性因素所决定的。供水温度高，可以减小输送管道的直径，减少散热器面积，从而可以节省投资费用，那如何调节及确定水温呢？

燃气锅炉当采用热交换器时，由于供水温度高，增加了与被加热介质的温差，可以提高热交换器的传热效率，同时可减少换热面积。但供水温度高，要求模块燃气锅炉、管道及散热器等系统设施耐压要求高，并给系统的定压带来一定的困难，同时由于水温高易造成烫伤事故。从模块燃气锅炉运行的安全角度考虑，当供水温度高于100度时，一旦遇到停电或紧急停泵的情况下，锅内的水很容易在瞬间汽化，有可能引起锅炉爆炸。因此，在直供式供暖系统中供水温度一般不易超过100度为好。在间接供暖系统中模块燃气锅炉的出水温度可以较高，但送入散热器内的供水温度不应超过100度。

回水温度低，虽然能提供较大范围的温差，但要求散热器放热性能好，或需增加散热器面积，同时模块燃气锅炉进水温度低会造成尾部受热面的烟气腐蚀，尤其对于燃用高硫燃料时问题更会突出。

综上所述，确定模块燃气锅炉供暖系统的供、回水温度，要综合考虑多种因素，如系统的承压能力负荷的种类、系统的连接方式及规模大小、范围、用户的要求等。

模块燃气锅炉供水温度与回水温度的确定是综合性因素所决定的。供水温度高，可以减小输送管道的直径，减少散热器面积，从而可以节省投资费用，那如何调节及确定水温呢？ 燃气锅炉当采用热交换器时，由于供水温度高，增加了与被加热介质的温差，可以提高热交换器的传热效率，同时可减少换热面积。但供水温度高，要求模块燃气锅炉、管道及散热器等系统设施耐压要求高，并给系统的定压带来一定的困难，同时由于水温高易造成烫伤事故。从模块燃气锅炉运行的安全角度考虑，当供水温度高于100度时，一旦遇到停电或紧急停泵的情况下，锅内的水很容易在瞬间汽化，有可能引起锅炉爆炸。因此，在直供式供暖系统中供水温度一般不易超过100度为好。在间接供暖系统中模块燃气锅炉的出水温度可以较高，但送入散热器内的供水温度不应超过100度。 回水温度低，虽然能提供较大范围的温差，但要求散热器放热性能好，或需增加散热器面积，同时模块燃气锅炉进水温度低会造成尾部受热面的烟气腐蚀，尤其对于燃用高硫燃料时问题更会突出。 综上所述，确定模块燃气锅炉供暖系统的供、回水温度，要综合考虑多种因素，如系统的承压能力负荷的种类、系统的连接方式及规模大小、范围、用户的要求等。